密封的包裝若出現漏孔，會導致產品保質期縮短甚至霉變失效，因此產品密封性的檢測在生產中意義重大。氣調包裝密封測試儀全面提高了產品檢測效率和合格率。

　　包裝的密封性主要是指包裝物是否存在泄露點。泄漏是氣體通過材料的裂縫、微孔或兩材料間的微小間隙泄出或進入包裝，在包裝袋的熱封部位、容器的瓶口等位置出現泄漏的概率較高，要想解決這個問題，需要嚴格生產工藝同時根據檢測數據對工藝進行及時調整。氣調包裝密封測試儀的使用為包裝密封增添了安全籌碼。

　　針對不同的產品密封性檢測，氣調包裝密封測試儀采用不同的方式進行密封測試，其中包括CO2氣體示蹤技術，真空衰減法、高壓放電法等等可以檢測產品的zui微小泄漏，并且能避免測試環境中濕度、溫度、工件內應力等干擾測試結果，從而提高了測試精度，整個檢測過程經濟環保。

　　氣調包裝密封測試儀安裝、調試：

　　1、將有機玻璃筒放到機箱上。

　　2、將壓力穩定的壓縮氣源與測試儀“壓縮空氣”的進氣管相連接，并連接真空輸出和有機玻璃桶上的快速接頭。

　　3、向筒內注入一定量的清水，高度至壓板面以上約10mm處。

　　4、蓋好有機玻璃筒的密封蓋，將測試儀上的開關撥至開的位置，并調整測試儀的控制調節旋鈕，首先確定旋鈕是否鎖定，若鎖定，進行調節時需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉進行調節，并觀察真空壓力表，將壓力調整至您所需要的數值上。將測試儀上的開關撥至關的位置，關閉氣路開始保壓并計時。調節至所需穩定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置。

　　5、結束后，將氣調包裝密封測試儀上的開關撥至開的位置，打開密封蓋把試樣取出，放入下一組試樣開始下一組測試。

　　不知經過小編的介紹，你是否對氣調包裝密封測試儀的調試方法有進一步的認識呢？歡迎大家持續關注我們，小編會定期為大家帶來相關知識的介紹。